高低温试验箱制冷系统检漏的方法。
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高低温试验箱制冷系统检漏的方法。

标准型高低温试验箱采用风冷压缩机进行制冷,其工作原理和空调制冷的原理是一样的,在制冷过程中会采用冷媒进行制冷,一旦制冷剂发生泄漏,会导致试验箱停摆,不能进行低温试验和湿度小于85%RH的湿热试验,下面提供高低温试验箱制冷系统检漏的方法。

高低温试验箱的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发(吸热)的制冷循环。如果制冷剂发生泄漏如何处理呢?

1、水中检漏
此法常用于高低温试验箱压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入0.8Mpa氮气,对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器,二者均应充入1.9MP氮气),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。

2、肥皂泡检漏:
先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气。

3、卤素灯检漏
火焰颜色变化从浅绿→深绿→紫色,渗漏量从微漏→严重渗漏。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。泄漏和堵塞的区别判断:泄漏处补漏,抽真空,重新灌注制冷剂后,空调器即可恢复制冷效果;如果是堵塞,即使加氟,试验箱仍不能制冷,压力也不正常。

4、手触油污检漏
高低温试验箱的制冷剂多为R23,R23与冷冻油有一定的互溶性,当R23有泄漏时,冷冻油也会渗出或滴出。运用这一特性,用目测或手摸有无油污的方法,可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或白纸接触可疑处,也能查到泄漏处。

5、充压检漏
高低温试验箱制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,最好在近下班时,充入1.5Mpa氮气,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。待第二天上班,如表压没有下降,说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降,则说明存在泄漏,再采用肥皂泡检漏法检漏。

高低温试验箱制冷系统的检漏方法

观测高低温试验箱背部的压力表,看压力是否在正常范围值内,如果低于正常值,则说明制冷剂发生泄漏,要对高低温试验箱的制冷系统进行检漏,向铜管内输入高压氮气,用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点,通常漏点只有一处,有时会有多处漏点,比较少见。找到漏点后,用氧焊将泄漏处焊接密封,再对制冷系统进行充氮气,进行48小时保压,保压过程中发现压力表指针没有变化,说明漏点已经补焊正常,释放氮气,向系统充入环保型制冷剂R404和R23,制冷系统即可恢复正常工作。

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